1.发热和漏油
为了更好地发展高效率,硬齿面减速机一般均采用稀有金属做蜗轮蜗杆,涡杆则采用偏硬的不锈钢板材。由因此 拖动矛盾传动系统,工作上会发病较多的发热量,使减速器各零件和密封性中间热变形发病差别,进而在各协作面组成间隙,光洁液压油由于溫度的上升变浓,易产生泄露。产生这类情况的缘故关键有四点,一是原材料的配制不科学;二是齿合矛盾面表层的品质差;三是光洁油增加率的挑选有误;四是设备品质和应用自然环境差。
2.蜗轮蜗杆磨坏
蜗轮蜗杆一般采用锡青铜,匹配的涡杆材料用45钢淬硬至HRC4555,或调质钢淬硬HRC5055后经涡杆数控磨床切削至表面粗糙度Ra0.8μm。减速器一切正常工作中时磨坏比较慢,一些减速器能够应用十年之上。倘若磨坏速率较快,就需要考虑到型号选择是不是恰当,是不是过载工作中,及其齿轮齿条的原材料、设备品质或应用自然环境等缘故。
3.传动齿轮磨坏
一般发病在立柱式设备的减速器上,关键与光洁油的增加率和油类型相关。立柱式设备时,非常简单产生光洁剩余油欠缺,减速器停止工作时,电动机和减速器间传动系统机油遗失,传动齿轮无法得到需有的光洁维护。减速器启动,传动齿轮由于无法得到有效光洁造成 机械设备磨坏甚至毁坏。
4.涡杆滚动轴承毁坏
发病问题时,就算减速器密封性优秀,仍是经常发觉减速器内的机油被乳状液,滚动轴承锈蚀、浸蚀、毁坏。这是由于减速器在工作中一段时间后,机油溫度上升又制冷后发病的冷凝水与水混和。自然,也与滚动轴承品质及设备加工工艺息息相关。